Perno a vite metrico standard

Materiali del prodotto

I nostri perni a vite metrici standard sono realizzati principalmente con acciaio al carbonio S45C di alta qualità (il materiale principale per scenari di fissaggio statico), che viene rigorosamente selezionato attraverso procedure di ispezione delle materie prime. Oltre all'acciaio al carbonio comunemente utilizzato, forniamo opzioni di materiali personalizzati in base alle esigenze di approvvigionamento: acciaio inossidabile 304/316 (per ambienti ad alta corrosione come apparecchiature chimiche e macchinari marini), acciaio legato (per requisiti di fissaggio ad alta resistenza in macchinari pesanti) e materiali speciali come ottone, bronzo e PEEK (per apparecchiature elettroniche di precisione e condizioni di lavoro speciali). Tutti i materiali soddisfano gli standard internazionali e dispongono di rapporti completi di ispezione dei materiali per garantire la tracciabilità.

Prestazioni del prodotto

① Prestazioni di serraggio: Adottando il profilo filettato triangolare standard a 60°, il prodotto ha un'elevata efficienza della forza di serraggio, può formare una connessione stretta e resistente alle vibrazioni con dadi abbinati o fori filettati e la resistenza alla trazione soddisfa i requisiti di grado corrispondenti (coerentemente con i gradi di resistenza forniti dal prodotto).

② Resistenza all'usura: dopo il trattamento superficiale professionale, la resistenza all'usura della superficie della filettatura è notevolmente migliorata, il che risolve il problema che la cresta affilata e la radice della filettatura triangolare standard sono facili da indossare in ambienti difficili.

③ Resistenza alla corrosione: la zincatura, l'ossidazione nera e altri trattamenti superficiali possono resistere efficacemente alla ruggine e al degrado ambientale e il test di resistenza alla corrosione soddisfa gli standard industriali (ad esempio, i prodotti zincati possono superare il test in nebbia salina neutra per più di 48 ore).

④ Stabilità dimensionale: il processo di lavorazione di precisione garantisce che la tolleranza dimensionale di ciascun prigioniero sia rigorosamente controllata entro l'intervallo standard ISO e che le prestazioni siano stabili nell'uso a lungo termine senza deformazioni.

Processo del prodotto

① Lavorazione delle materie prime: le materie prime selezionate sono sottoposte a un trattamento di taglio e tempra di precisione per migliorare la tenacità e la resistenza alla trazione del materiale.

② Formatura della filettatura: utilizzando macchine rullatrici avanzate, la filettatura triangolare a 60° viene formata in un unico pezzo, garantendo l'uniformità e la precisione del profilo della filettatura ed evitando i difetti di bava della filettatura e passo irregolare causati dai tradizionali processi di taglio.

③ Lavorazione di precisione: torni CNC ad alta precisione vengono utilizzati per la lavorazione delle estremità per garantire la planarità e la perpendicolarità delle estremità dei perni delle viti, il che è conveniente per il montaggio.

④ Trattamento superficiale: adottare processi di galvanizzazione professionale, zincatura a caldo o ossidazione nera e controllare rigorosamente lo spessore e l'uniformità del rivestimento attraverso il pretrattamento (disossidazione, sgrassaggio) e il posttrattamento (sigillatura) per garantire l'adesione e l'effetto protettivo dello strato superficiale.

⑤ Ispezione di qualità: ogni processo è dotato di personale di controllo qualità speciale e i prodotti finiti vengono ispezionati mediante calibri, micrometri e altre attrezzature professionali per garantire che ciascun prodotto soddisfi gli standard.

Vantaggi del prodotto

① Elevata compatibilità: pienamente conforme agli standard internazionali ISO, DIN, ANSI, la dimensione della filettatura è unificata, che può essere perfettamente abbinata a dadi metrici e fori filettati di altri marchi internazionali, realizzando intercambiabilità globale e riducendo i costi di approvvigionamento e manutenzione per gli acquirenti.

② Flessibilità di personalizzazione: oltre alle specifiche standard nella tabella dei parametri, possiamo fornire servizi personalizzati in base ai disegni e ai requisiti dell'acquirente, tra cui dimensioni della filettatura, lunghezza, materiale e trattamento superficiale non standard, per soddisfare le esigenze personalizzate di diversi scenari applicativi.

③ Lunga durata: la combinazione di materiali di alta qualità e trattamento superficiale professionale conferisce al prodotto un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura, che prolunga la durata del giunto fissato e riduce la frequenza di sostituzione.

④ Conveniente: attraverso processi di produzione ottimizzati e catene di fornitura mature, realizziamo l'equilibrio tra alta qualità e prezzo ragionevole. Gli appalti all'ingrosso possono godere di prezzi preferenziali e possono essere forniti campioni gratuiti per i test delle prestazioni, riducendo il rischio di approvvigionamento degli acquirenti.

Vantaggi della fabbrica

① Esperienza professionale: fondata nel 2014, con oltre 12 anni di esperienza professionale nella produzione di viti, concentrandosi su ricerca e sviluppo, produzione e vendita di componenti filettati e servendo oltre 5.000 clienti nazionali ed esteri, con una ricca esperienza nella risoluzione di vari problemi di fissaggio e trasmissione.

② Attrezzatura avanzata: dotata di 10 linee di produzione, tra cui rullatrici avanzate, torni CNC ad alta precisione e apparecchiature di prova professionali, che coprono l'intero processo di produzione, garantendo una qualità del prodotto stabile e un'efficiente capacità di produzione (produzione annua di oltre 80.000 pezzi di ordini esteri negli ultimi 3 anni).

③ Controllo di qualità rigoroso: certificato dal sistema di gestione della qualità ISO 9001, con un team di controllo qualità professionale composto da 6 persone, che implementa il controllo di qualità dell'intero processo dall'ispezione delle materie prime alla consegna del prodotto finito e stabilisce un sistema ERP per monitorare il processo di produzione e qualità.

④ Sistema di assistenza perfetto: fornisce un servizio completo dalla consulenza pre-vendita (guida alla selezione di materiali e specifiche), personalizzazione in-vendita (conferma del disegno e produzione di campioni), al supporto post-vendita (ottimizzazione della logistica e guida alla manutenzione) e sono disponibili servizi OEM per soddisfare le esigenze personalizzate degli acquirenti.

Parametri di produzione

Domande frequenti

1. Potete fornire servizi personalizzati?

Sì, supportiamo la personalizzazione completa. Devi solo fornire i disegni dettagliati (inclusi dimensioni della filettatura, lunghezza, materiale, trattamento superficiale e altri requisiti), il nostro team di ingegneri professionisti confermerà la fattibilità e fornirà servizi di produzione di campioni e la produzione in serie verrà eseguita dopo che il campione sarà confermato da entrambe le parti.

2. Fornite rapporti di ispezione dei materiali e certificati di qualità del prodotto?

Sì, tutti i nostri prodotti sono accompagnati dai corrispondenti certificati di qualità e possiamo fornire rapporti di ispezione dei materiali (inclusi composizione del materiale, resistenza alla trazione e altri indicatori) e rapporti di test sul trattamento superficiale (come rapporti di test in nebbia salina) in base ai requisiti dell'acquirente, che sono tutti conformi agli standard internazionali.

3. Qual è il tempo di consegna, soprattutto per ordini all'ingrosso e ordini personalizzati?

Per le specifiche standard in magazzino, i tempi di consegna sono di 3-5 giorni lavorativi; per ordini all'ingrosso (più di 1000 pezzi), i tempi di consegna sono di 7-15 giorni lavorativi; per gli ordini personalizzati, il tempo di consegna è di 10-20 giorni lavorativi (a seconda della complessità della personalizzazione) e ottimizzeremo il programma di produzione per garantire una consegna puntuale.

4. Come risolvere il problema dell'incoerenza della qualità del prodotto o dei danni durante il trasporto?

Abbiamo standard di imballaggio rigorosi (utilizzando materiali di imballaggio anticollisione) per evitare danni ai perni a vite metric standard durante il trasporto. In caso di incongruenza di qualità o danni dovuti al trasporto, si prega di fornire foto pertinenti e rapporti di prova entro 7 giorni lavorativi dal ricevimento della merce e noi lo verificheremo rapidamente e forniremo soluzioni come sostituzione, rilavorazione o risarcimento gratuitamente.